鋼之家網站2026年鋼鐵產業鏈發展形勢會議成功舉辦
第十六屆全國鋼鐵貿易與物流企業百家誠信暨品牌供應商評選揭曉
冠軍爐、優勝爐、創先爐 綠色馬鋼“載譽而歸”
【摘要】2024年度“全國重點大型鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽”結果揭曉，馬鋼六座設備在各級別分組評比中獲獎。其中，特鋼公司110t電爐一舉問鼎“冠軍爐”；煉鐵廠C號360㎡燒結機榮獲“優勝爐”；煉鐵廠B號4000m3高爐、4號3200m3高爐、1號2500m3高爐，鋼軋廠3號300t轉爐獲評“創先爐”。
日前，2024年度“全國重點大型鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽”結果揭曉，馬鋼六座設備在各級別分組評比中獲獎。其中，特鋼公司110t電爐一舉問鼎“冠軍爐”；煉鐵廠C號360㎡燒結機榮獲“優勝爐”；煉鐵廠B號4000m3高爐、4號3200m3高爐、1號2500m3高爐，鋼軋廠3號300t轉爐獲評“創先爐”。
由中國機械冶金建材工會與中國鋼鐵工業協會聯合主辦的“全國重點大型鋼鐵生產設備節能降耗對標競賽”已連續開展17年，有力激發了鋼鐵行業廣大職工參與節能降耗工作的積極性和主動性。馬鋼對該項競賽高度重視，周密策劃部署，由能環部牽頭組織專家、首席師對相關材料、數據進行審核、審查，并提出相關建議，為馬鋼團隊在此次競賽評審會上取得優異成績提供了強有力的支撐。
近年來，馬鋼以“緊盯安全保供，深挖算賬經營，推動能環高質量發展再上新臺階”為目標，持續深挖自身潛力，扎實推進算賬經營，連續兩年獲中鋼協“鋼鐵極致能效工程能效標桿三年行動先進”稱號，連續三年獲寶武集團能源環保“優秀單位”稱號。
亮眼的成績來自日積月累的努力和指標的持續優化。特鋼公司完成110t電爐底吹系統改造，電爐電耗大幅降低，并通過優化冶煉環境、均勻鋼水溫度和成分、去除氣體夾雜物,進一步提高了脫磷和脫碳效率。2024年特鋼公司電爐工序能耗環比下降1.14kgce/t，連續3年蟬聯寶武系能效對標第一名。馬鋼燒結系統在實現產線運行和質量控制“雙穩定”的前提下，2024年C號燒結機固體燃耗同比降低2.21kg/t，工序能耗同比降低4.6kgce/t。馬鋼高爐系統深化算賬經營，建立“降低燃料比”賽馬機制，激發全員對節能降耗的重視和參與，同時系統梳理解決影響高爐生產的各類問題。通過布料矩陣優化、穩定出鐵制度等，快速降低燃料消耗，在保證爐況穩定的同時，實現節能環保。其中，B號高爐利用系數環比提升0.051t/m3d，煤比環比上升17kg/t-Fe。
“下一步，我們將通過全過程能源管控及節能技術應用，深入推進能源精益化運營，持續降低噸鋼綜合能耗，進一步降低碳排放強度；探索鋼鐵行業超低排放常態化管控與合法合規長效機制，持續提升污染物穩定達標排放，加快綠色城市鋼廠建設。”能環部相關負責人表示。
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